隨著我國加入WTO而融入全球經濟一體化，國外鑄造加工業(yè)看好中國市場，加之國民經濟的飛速發(fā)展，對鑄件的需求量也有了很大的增長，為眾多的鑄造企業(yè)提供了一個前所未有的大好機遇。近幾年來，許多老企業(yè)對鑄造廠進行了技術改造，大批的民營企業(yè)由原來的手工生產改為機械化、自動化生產。新興的鑄造企業(yè)起點較高，幾乎全部采用了半機械化、機械化或自動化生產以適應不同用戶對鑄件質量和產量的要求。鑄造機械化生產對鑄件產品的質量和企業(yè)的勞動生產率的提高提供了良好的基礎條件，同時對企業(yè)的管理者、操作人員和設備維修人員的素質也提出很高的要求。通過對部分企業(yè)調查、了解，發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)，尤其是民營企業(yè)對設備的管理狀況堪憂。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1.企業(yè)經營者對鑄造設備重使用、輕管理。
2.設備維修人員未經嚴格的技術培訓。
3.由于輕視設備管理，維修人員的待遇低而流失。
4.缺乏科學而嚴格的設備管理制度。
5.生產計劃中根本不涉及設備維修、保養(yǎng)的內容。
因此，常常是設備不壞不修，而一旦設備出了故障就要影響生產。尤其是機械化生產線，往往對主機比較關注，而忽略了輔機的保養(yǎng)，沒有意識到在機械化和自動化生產線上，每一臺設備都很關鍵，有一個環(huán)節(jié)出問題都會造成全線停車。所以，必須針對生產的實際情況和設備的結構特點，制訂切實可行的管理制度，方可保證其運行平穩(wěn)。
鑄造設備的構成及工作特點(以砂處理、造型為例)鑄造設備尤其是生產線包容了多種不同專業(yè)結構，如：振動設備(落砂機、砂塊破碎機、震動輸送機、振動沸騰冷卻機、振動給料機、振動篩砂機等)、磁分離設備(永磁皮帶輪、吊掛磁送機、樹脂砂專用磁送機等)、運輸機械(不同結構規(guī)格的斗提機、皮帶機、氣力輸送系統(tǒng)等)，適用于不同粘結劑的混砂設備以及不同方式的造型設備、定量設備，加上對全廠動力設施如空氣壓縮機站，電站及熔煉除塵及后序處理等設備。這些設備涉及到了機、電、液、氣以及自動化控制等多種專業(yè)。由于鑄造的生產工藝特點(即高粉塵、高溫、高噪音)決定了鑄造設備在D 三高D 環(huán)境下工作。因此鑄造設備在設計制造時必須充分考慮環(huán)境對設備的影響，如防塵、耐高溫，特殊的潤滑方式以及減震、降噪音等措施。
由于鑄造生產的不確定性(如樹脂砂生產過程中鑄件的變化引起的砂鐵比的變化)，會導致生產設備工作條件的變化，如：砂溫的變化會隨砂鐵比的減少而增高，而砂溫的增高，對所有的砂處理設備都會帶來較大的負面影響。如膠帶壽命、軸承的潤滑，易損件的磨損以及磁選機磁強的耗損等。
對設備管理人員的要求鑄造設備管理人員必須有較強的責任心和事業(yè)心，必須充分地認識到鑄造設備的平穩(wěn)運行是鑄造生產的根本保證，設備故障或設備事故將導致企業(yè)的巨大損失。同時從通過認真的設備維護、保養(yǎng)、及時排除故障而使生產正常進行，為企業(yè)增產增收的過程中體會到欣慰，在領導褒獎下感到驕傲和自豪。
由于鑄造設備涉及專業(yè)較多，包容面較廣且工作環(huán)境較差，要保證設備的正常運行，必須要有相對較高的敬業(yè)精神和業(yè)務素質，要有較強的學習精神。一般的中小型鑄造企業(yè)設備管理人員很少，各專業(yè)的人員不會都有。因此，設備管理及維護保養(yǎng)人員要求是“萬金油”型，即懂機、鉗、氣;又要會液、電、控，甚至還要會焊接。所以除了讀懂設備使用說明書、維修手冊之外，還要學習相關的理論知識。
在掌握了設備使用、維修的基本方法的基礎上，設備管理人員還應根據企業(yè)生產的具體情況和設備的結構特點，摸索一套切合實際的設備管理方法，建立相應的制度，科學地約束、指導設備操作者及維修人員的日常工作。力爭準確及時地發(fā)現(xiàn)問題并及時排除，盡量減少生產損失。
樹脂砂生產線設備管理的一般常識。建立設備檔案收集該臺(套)設備的原始文件，如：采購合同、技術協(xié)議、生產線的工藝布置圖、施工圖、竣工圖、驗收報告、設備明細表，設備的說明書、合格證，裝箱單以及相關的資料。按設備檔案目錄，建立單機檔案。收集該機的說明書、合格怔、裝箱單及組成該單機的配套設備的文件，如電機、減速機等以及該機的原始狀態(tài)情況記錄。按單機的主要零部件性質建立零部件明細表如：標準件—軸承、油封、彈簧、閥、特殊聯(lián)接件等。配套設備—電機、減速機、泵、風機、制冷機組等。易損件—砂塊破碎機的柵格板、振動篩的篩網、再生機耐磨環(huán)、混砂機葉片等。根據各單機使用說明書的要求，制訂整線潤滑、注油操作圖并按& 三定& 原則實施即：定人、定時、定量。根據使用要求和工作情況，制定關鍵部位定期檢查記錄表，如落砂機、破碎機、再生機、混砂機、電機及液料系統(tǒng)，除塵器及全線電控系統(tǒng)。
制定易損件定期檢查、更換及合理儲備的相關規(guī)定。如：破碎機柵格板破損將使較大的砂團流入下一工序;篩網破損將使雜物帶入砂溫調節(jié)器而使其堵塞;而再生機易損件不均勻的磨損將引起再生機震動;混砂機的葉片過量磨損后，將影響混砂的均勻性和生產率。
根據實際的運行情況，適時調整制度中不適合生產實際的內容，使制度不斷完善。改變重使用輕管理及重維修輕保養(yǎng)的錯誤觀念同時也應該意識到，設備的維護保養(yǎng)也是均衡生產的重要環(huán)節(jié)。
正常生產的情況下，鑄造廠的各個工部之間的銜接，一般是上工序是下工序的生產條件，而一旦某工序的設備出現(xiàn)故障，若不能及時排除，下工序就可能停產(如熔化到澆注、砂處理到造型)使鑄造全廠生產嚴重失衡。要保證設備在良好的狀態(tài)下運行，就必須有可靠地設備管理人員。
企業(yè)的經營者也必須下力量培養(yǎng)，且合理使用設備管理人員，對有特殊貢獻，身懷絕技的維修工人要千方百計地留住人，用其所長，不惜高薪。因為留住人，就留住了設備的正常運轉，也就留住了滾滾財源。因人員流失而設備故障頻發(fā)，甚至設備停用的反面例子也為數不少。加強設備管理是提高企業(yè)綜合效益的可靠保證。
總之，鑄造企業(yè)只有重視設備管理，培養(yǎng)、合理使用設備管理人員，制定科學的設備管理制度，才能充分發(fā)揮設備在鑄造生產中的關鍵作用，才能減低設備故障造成的損失，才能穩(wěn)定地保持或提高鑄件的質量和產量，提高企業(yè)的綜合經濟效益。
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